数字化全流程质量保证措施：

   我方作为清洗剂专业生产制造厂家，高度重视生产制造的智能化、信息化建设，在生产管理及质量管控中应用了相关系统软件：
（1）订单排产：采用 ERP 生产管理系统，实现订单接收、生产计划排程、物料需求计划、生产任务下达的数字化管理，订单状态实时可查，排产效率高。
（2）原材料检测：通过质量管理系统对原材料进厂检验进行信息化管理，检验数据录入系统，自动判定合格与否，不合格原材料自动锁定、禁止入库使用，实现原材料质量的可追溯管理。
（3）工艺控制：生产过程中采用 DCS（集散控制系统）对配料比例、搅拌时间、反应温度、混合速度等关键工艺参数进行自动控制和实时监控，超差自动报警并记录，确保每批次产品工艺执行一致、质量稳定。
（4）出厂试验：每批次产品出厂前均经质检中心检测，检测数据录入质量管理系统，自动生成检测报告，合格产品方可放行出厂，实现出厂检验的规范化、数据化。
（5）质量评价：建立产品质量档案数据库，对每批次产品的检测数据进行统计分析，形成质量趋势图，定期进行质量评价和改进，持续提升产品质量水平。
（6）仓储管理：应用仓储管理系统对成品入库、库存管理、出库发货进行条码化管理，实现先进先出、批次追溯，确保产品在库期间质量可控。
       整套数字化管控体系覆盖产品从下单生产到出库交付全部环节，依托 ERP、DCS、质检管理、仓储条码系统实现全流程数据留痕、全程可追溯，有效规避人为管控误差，保障每一批次清洗剂产品性能统一、品质达标。
       本公司具备国网、南网超高压换流站相关项目供货及投标配套标准，完善的智能化质量管控体系可满足各类电力项目物资供货品质要求，诚挚欢迎各大合作商莅临厂区实地考察，洽谈项目合作，共同开发电力清洗相关业务。